精細化學(xué)中快速強熱釋放的反應較多，這種溫度變化較大的反應不容易控制，而且很容易出現安全事故。硝化反應是較容易出現強熱釋放的放映，而微通道反應器的應用為這種反應提供了機遇，其有效的解決了這一問(wèn)題。費托合成反應中也有強熱的釋放，在微通道反應器中可以有效的控制反應的溫度，對反應物的轉化率和產(chǎn)物的選擇性也提高，反應速率也增大。所以，精細化學(xué)反應在微通道反應器中進(jìn)行可以有效的緩解反應的激烈程度，有效的控制反應，在保證反應正常進(jìn)行的基礎上可以提高反應的安全性。
由于微通道反應器的傳質(zhì)和傳熱系數較大，所以可以有效的降低反應時(shí)間，反應效率也可以提高。甲硅烷基烯醇和4-溴這個(gè)反應，在催化劑四丁基氟化銨催化下進(jìn)行，反應若是想要實(shí)現轉化率為100%，反應時(shí)間需要24h，這個(gè)時(shí)間比較長(cháng)，而是用微通道反應器可以有效的降低反應的時(shí)間，在微通道反應器中進(jìn)行這個(gè)反應在20min內就能實(shí)現100%轉化。
精細化學(xué)中有很多的反應需要高溫高壓的環(huán)境才能實(shí)現反應，而對反應溫度和壓力的控制也需要比較，但是很多時(shí)候傳統反應器并不能夠有效的控制反應的溫度和時(shí)間，而微通道反應器可以?xún)?yōu)化反應，控制好反應的溫度和壓力。如，Claisen重排反應，這個(gè)反應需要使丙烯基苯基醚在250℃高溫、1.3MPa高壓下1~2h進(jìn)行反應，這個(gè)反應對溫度的改變很敏感，若是溫度在230℃以下，反應進(jìn)行就不*，而溫度過(guò)高就會(huì )產(chǎn)生很多的副產(chǎn)物，產(chǎn)物回收率較低。而在微通道反應器中進(jìn)行此反應，反應在240℃溫度和10MPa的壓力下，就可以得到純度較高的產(chǎn)物，副產(chǎn)物只有不到5%。。所以微通道反應器可以有效的提高反應效率，對很多高溫高壓反應可以更好的進(jìn)行控制?！?/div>
