微通道反應器從本質(zhì)上講是一種連續流動(dòng)的管道式反應器，包括化工單元所需要的混合器、換熱器、反應器、控制器等。但是它的管道尺寸遠遠小于常規管式反應器，它是利用精密加工技術(shù)制造的特征尺寸在數百μm以下的微型設備[1]，與傳統反應器相比，具有傳質(zhì)傳熱效率高、瞬間混合、返混幾率小并能更好地控制反應溫度和停留時(shí)間等優(yōu)點(diǎn)，能夠解決工藝放大問(wèn)題，具有良好的反應安全性能。目前，已作為化學(xué)合成新手段應用于強放熱反應、烴類(lèi)催化氧化、有機金屬催化偶合等常規條件下難以控制反應的研究[2]。
染料工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程主要采用單批釜式反應器生產(chǎn)，常需控制反應溫度來(lái)減少重氮組份的分解，存在停留時(shí)間較長(cháng)、混合欠充分、選擇性欠佳、產(chǎn)品純度不高、批次間差別大等不足。因此，研究新型反應器，改進(jìn)混合方式、簡(jiǎn)化工藝、連續化生產(chǎn)，是染料工業(yè)實(shí)現工藝綠色化的一個(gè)發(fā)展方向。
微通道反應器應用于染料生產(chǎn)，具有以下優(yōu)勢：
?。?）連續化反應代替了間歇式反應，減小批差；
?。?）瞬間混合，有效的防止了活潑化合物的分解；
?。?）在線(xiàn)反應體積小，保證了化學(xué)反應的安全性；
?。?）反應溫度和時(shí)間能夠控制，有利于提高收率和選擇性。
