微通道反應器利用精密加工技術(shù)制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之間的微型反應器，微反應器的“微”表示工藝流體的通道在微米級別，而不是指微反應設備的外形尺寸小或產(chǎn)品的產(chǎn)量小。微反應器是一個(gè)比較廣泛的概念，并有很多形式，既包括傳統的微量反應器，也包括聚合反應器、反相膠束條紋反應器、微聚合反應器和固體模板微反應器等。這些微反應器的對化學(xué)反應的共同特點(diǎn)是將其控制在極其微小的空間內，反應通道的平均尺寸一般為微米甚至納米。微反應器中可以包含有成百萬(wàn)上千萬(wàn)的微型通道，因此也實(shí)現很高的產(chǎn)量。
微反應器可能實(shí)現的過(guò)程
用傳統的釜式反應器，反應放出的熱量不能及時(shí)的釋放，反應溫度不能控制。因此反應速度常常被人為的加以限制，否則可能會(huì )發(fā)生爆炸。
利用微反應器能克服釜式反應器的缺點(diǎn)。如果關(guān)于微反應器的這個(gè)預言是正確的，那么這將是對化工工藝的一次*的改革。這種新化工工藝必然會(huì )有廣闊的應用前景。許多學(xué)術(shù)報道都做了傳統反應器與微反應器的比較，并發(fā)現應用微反應器比傳統反應器更能強化反應過(guò)程。
隨著(zhù)微通道結構的使用，蒸飯柜阻礙水蒸氣重整反應的換熱限制被微通道內的快速動(dòng)力過(guò)程消除，從而使得水蒸氣重整反應的3個(gè)優(yōu)點(diǎn)可在微通道燃料轉化裝置中得以體現，即：
?。?）由于不受到N2的稀釋?zhuān)魵庵卣a(chǎn)物中的H2含量較高；
?。?）通過(guò)泵壓縮液態(tài)燃料和水，可直接獲得重整時(shí)需要的高壓，從而不必依靠壓縮空氣提高反應壓力；
?。?）水蒸氣重整法可以通過(guò)燃燒燃料電池陽(yáng)極排氣中的剩余H2為重整提供熱量，從而有效利用能量，而POX法或者ATR法是熱中性或放熱反應，不能利用陽(yáng)極排氣?！?/div>
