微通道反應器優(yōu)點(diǎn)很多，但同時(shí)我們要看到更多的是反應器的局限性。這種局限性可以來(lái)自設備本身，也可以來(lái)自廠(chǎng)家自身因素，也可以來(lái)自工藝研發(fā)的一些固有思維。而現實(shí)生產(chǎn)中正是因為這些制約的存在，導致相當一部分生產(chǎn)單位引入這項技術(shù)后不能很快轉化為工藝。在這里我們來(lái)說(shuō)說(shuō)微通道反應器的適用范圍。
首先嚴格來(lái)說(shuō)，目前很難界定那些反應適用于微通道反應器，因為每個(gè)反應的特性不同，同時(shí)微通道反應器裝置的種類(lèi)也非常多。但一般認為，現有的合成反應有20-30%可以通過(guò)微通道反應器進(jìn)行技改。同時(shí)利用微通道反應器，我們可以將大約20%-30%過(guò)去認為是危險的工藝流程進(jìn)行實(shí)現。也就是說(shuō)目前來(lái)看有接近30-50%的化工工藝可以通過(guò)微通道反應器進(jìn)行技改。
微通道反應器從本質(zhì)上講是一種連續流動(dòng)的管道式反應器；反應器中的微通道利用精密加工工藝制造而成，特征尺寸通常在10－1000微米之間。由于微反應器內工藝流體的通道尺寸非常小，相對于常規管式反應器而言其比表面積體積比非常大（可達10,000－50,000m2/m3），因此微反應器具有*的混合效率（毫秒級范圍實(shí)現徑向*混合）、*的換熱能力（傳熱系數可達25,000W/(m2•K))和極窄的停留時(shí)間分布（幾乎無(wú)返混，基本接近平推流）。“微反應器”的兩大特征---比表面積大以及連續操作方式，使得我們對反應工藝的準確控制成為可能。相對于傳統的間歇反應工藝，微反應器具有高速混合、高效傳熱、反應物停留時(shí)間的窄分布、重復性好、系統響應迅速而便于操控、幾乎無(wú)放大效應以及在線(xiàn)的化學(xué)品量少，從而達到的高安全性能等優(yōu)勢。
